鎧裝多點(diǎn)熱電偶的原理及特殊應(yīng)用

　　鎧裝多點(diǎn)熱電偶整支產(chǎn)品由多支不同長度(按用戶要求)但外徑相同的獨(dú)立絕緣式鎧裝熱電偶構(gòu)成，其接線端共同存在于同一接線盒內(nèi)，產(chǎn)品無外護(hù)管。鎧裝多點(diǎn)熱電偶采用直螺紋、錐管螺紋或法蘭等多種固定裝置，可在國產(chǎn)和進(jìn)口設(shè)備上安裝使用，耐壓抗震，性能穩(wěn)定可靠;鎧裝芯與接線盒之間有良好的阻斷結(jié)構(gòu)，可防止在保護(hù)管破損后阻止介質(zhì)侵入。

　　鎧裝多點(diǎn)熱電偶的原理：

　　如果由兩種不同成份的均質(zhì)導(dǎo)體(熱電極)組成閉合回路，當(dāng)兩端存在溫度梯度時(shí)，回路中就有電流通過，那么兩端之間就存在熱電勢，防爆原利用間隙隔爆原理，設(shè)計(jì)具有足夠強(qiáng)度的接線盒等部件，將所有會(huì)產(chǎn)生火花、電弧和危險(xiǎn)溫度的零部件都密封在接線盒內(nèi)，當(dāng)腔內(nèi)發(fā)生爆炸時(shí)，能通過接合面間隙熄火和冷卻，使爆炸后的火焰和溫度不傳到腔外。

　　鎧裝多點(diǎn)熱電偶的特殊應(yīng)用：

　　在固定床加氫裝置中，反應(yīng)物流從反應(yīng)器頂部進(jìn)入，在催化劑的作用下物料間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，放出熱量，因此沿反應(yīng)器軸向存在催化劑床層溫升。當(dāng)催化劑床層入口分配器設(shè)計(jì)不好、催化劑部分床層結(jié)構(gòu)損壞、有大的工藝條件變動(dòng)等情況下，床層的某一橫斷面上不同位置的溫度也有可能不同，即催化劑床層徑向溫升。當(dāng)反應(yīng)溫升過高而不加以控制時(shí)，可能導(dǎo)致如下后果：

　　a) 反應(yīng)器內(nèi)形成高溫反應(yīng)區(qū)。反應(yīng)物流在高溫區(qū)內(nèi)激烈反應(yīng)，放出更多的反應(yīng)熱，使反應(yīng)溫度更高，如此惡性循環(huán)，可能損壞催化劑，甚至可能引起催化劑床層飛溫，引發(fā)事故。

　　b) 催化劑隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間的推移逐漸失活。當(dāng)提高反應(yīng)溫度加以彌補(bǔ)時(shí)，將使靠近反應(yīng)器下部高溫區(qū)的催化劑過早地達(dá)到設(shè)計(jì)的zui高操作溫度，而被迫停工。而處于反應(yīng)器上部低溫區(qū)的催化劑仍有較高的活性，沒有得到利用，因而影響裝置經(jīng)濟(jì)效益。

　　c) 對產(chǎn)品質(zhì)量和選擇性不利。在加氫處理反應(yīng)中，當(dāng)反應(yīng)溫度提高到某一數(shù)值后，平衡轉(zhuǎn)化率下降，使脫氮率、芳烴飽和率下降，產(chǎn)品質(zhì)量下降。在加氫裂化反應(yīng)中，過高的反應(yīng)溫度會(huì)加速二次裂解反應(yīng)，導(dǎo)致餾分選擇性下降，氣體產(chǎn)量增加。因此對反應(yīng)器的軸向溫度和徑向溫度都要進(jìn)行檢測，測溫點(diǎn)數(shù)分布越均勻、越詳細(xì)越能全面地反映反應(yīng)器內(nèi)床層溫度的變化。此時(shí)鎧裝多點(diǎn)熱電偶就派上用場了。

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